Általános problémák és megoldások a lézergép -szerszámvágás feldolgozásához
Jan 09, 2024
Lézeres prototípus-szerelőgép: nélkülözhetetlen a mérnökök és a vágó szakértők számára
A lézeres prototípus -gyártó gépek sok mérnök számára ismerős eszközök, és néhány tapasztalt szakembernek különleges kötődése van hozzájuk. Miért? Mivel az új megrendelések kidolgozása előtt elengedhetetlen a minták készítése, és ezek a gépek gyorsabbá, kényelmesebbé és költséghatékonyabbá teszik a folyamatot, a szerszámköltségek megtakarításával.
Lézeres prototípus-szerelőgép: nélkülözhetetlen a mérnökök és a vágó szakértők számára
A lézeres prototípus -gyártó gépek sok mérnök számára ismerős eszközök, és néhány tapasztalt szakembernek különleges kötődése van hozzájuk. Miért? Mivel az új megrendelések kidolgozása előtt elengedhetetlen a minták készítése, és ezek a gépek gyorsabbá, kényelmesebbé és költséghatékonyabbá teszik a folyamatot, a szerszámköltségek megtakarításával.
A lézergépek szerepe
A lézeres gépeket széles körben használják a kiegészítő anyagfejlesztésben. Ideálisak olyan anyagok feldolgozásához, mint a kétoldalas szalag, a hab, a porszűrők, a PVC, a védőfilmek, a vezetőképes szövetek és még sok más. Ezek a gépek kiemelkednek olyan bonyolult és speciális feladatok kezelésében, amelyeket a hagyományos halálozás nem tud elérni, például kis termékek, mikrotornyok és egyedi formák feldolgozását. Ez a sokoldalúság az, ami a lézergépeket sok iparágban nélkülözhetetlenné teszi.
Általános kérdések és megoldások a lézervágási műveletek során
Rossz vágási eredmények vagy hiányos vágások
1. ok: Nem megfelelő teljesítménybeállítások. Állítsa be a maximális és a minimális lézerintenzitást, vagy váltson vastagabb háttérképre. A laza vezető sínek instabil teljesítményhez is vezethetnek.
2. ok: Az elrendezett optikai út. Finomítsa be az igazítást vagy csökkentse a vágási sebességet.
3. ok: Piszkos lencsék. Tisztítsa meg a lencséket alkohollal és szöszmentes törlőkendőkkel. A sérülések elkerülése érdekében óvatosan kezelje a lencséket.
4. ok: A fókuszáló lencsék helytelen telepítése, az optikai útvonal eltérését okozza.
5. ok: Helytelen fókusz távolság. Ha a vágott vonalak túl szélesek, állítsa be a lézerfej magasságát az anyaghoz viszonyítva.
6. ok: Lézercső teljesítmény lebomlása, túlzott vízhőmérséklet vagy instabil feszültség.
Csatlakozási problémák az eszközzel
Ellenőrizze az illesztőprogram telepítését a számítógépen.
Ellenőrizze az USB vagy a hálózati kábelcsatlakozások károsodását vagy korrózióját.
Deformált vagy átfedő vágási formák
Ellenőrizze a laza vezető síneket, a hibás motorokat vagy az instabil feszültséget. Győződjön meg arról, hogy a rendszerbeállítások helyesen vannak konfigurálva.
Az eszköz nem indítja el, vagy kirándul a megszakító
Ellenőrizze, hogy a vészhelyzeti stop gombot megnyomják -e, a külső energiakapcsolatok biztonságosak, és ellenőrizze, hogy a rövidzárlatot jelző rendellenes hangok vannak -e.
Nagyfeszültségű vonal íve
A nagyfeszültségű vonalak az idő múlásával romolhatnak. Használjon szigetelt nagyfeszültségű hüvelyeket, és mindig működjön a kikapcsolással, amikor a probléma megoldásakor foglalkozik.
A vágott méret túl nagy vagy túl kicsi
Győződjön meg arról, hogy a platform szintű, és az anyag egyenletesen van elrendezve. Aktiválja a szívó rendszert, hogy vágja az anyagot a vágás során.
A lézer nem bocsát ki
Ellenőrizze, hogy működik -e a lézerkapcsoló, a vízhűtő működik -e, és a víz visszatérése normális. Számos rendszer tartalmaz egy biztonsági funkciót, amely megfelelő hűtés nélkül megakadályozza a lézer működését.
Nincs kijelző a kezelőpanelen
Ellenőrizze a teljesítménykapcsolót, ellenőrizze, hogy a tápegység működjön, és ellenőrizze, hogy vannak -e sérült kijelző panelek vagy idős aljzatok.
A vasúti útmutató nem mozog, vagy nem mozog gyengén
Ellenőrizze a motor és az illesztőprogram funkcióit. Ellenőrizze a csapágyak rozsdát vagy akadályát.
Nincs lézerkibocsátás az üvegcsőből
Ellenőrizze a lézeres tápegységet, a víz keringési rendszerét és a kimeneti jelet. Ha a tápegység és a lézercső működik, ellenőrizze, hogy vannak -e problémák a vízvédelmi kapcsolókkal, relékkel, ajtó kapcsolókkal vagy jellapokkal. Cserélje ki vagy javítsa ki az alkatrészeket, ha szükséges.
Nagy pontosságú, vékonyrétegű lézercsontos gépek
A lézer precíziós vágás előnyei
Alacsony prototípus -költségek: Kiküszöböli a penészek szükségességét a minta létrehozásában.
Gyors visszajelzés: Töltse fel az előre beállított terveket közvetlenül a gépbe kis tételű prototípus vagy gyártás céljából.
Rugalmas feldolgozás: Képes bármilyen tervezési formátumot elkészíteni, amelyet feltöltöttek a rendszerbe, megoldva a hagyományos penész-alapú termelés problémáit, például az elrendezési korlátozásokat vagy hibákat.
Kulcsfontosságú jellemzők
A lézercsontvágó gépek CO² lézerforrásokat használnak, amelyeket pontosan a CNC rendszerek segítségével vezérelnek, hogy fókuszálják és tükrözzék a gerendát a rugalmas 2D vágáshoz.
Egyszerű működés és nagy vágási pontosság.
A stabil gránit platformok javítják az általános pontosságot.
Integrált CCD pozicionálási és igazítási funkciók.
Alkalmas részleges és teljes vágásokhoz mind a lapon, mind a tekercs anyagán, lehetővé téve a gördülőhulladék eltávolítását egy lépésben.
Alkalmazások
A lézercsontvágás ideális az elektronikai iparban használt nem fém anyagok feldolgozásához, például:
Kedvtelésből tartott állatok védőfilmei
Kétoldalas szalagok
OCA filmek, 3M habok, magas hőmérsékletű szalagok
Polarizáló filmek, háttérvilágítások, optikai filmek
Adatvédelmi filmek, bőr, elektronikus szigetelő anyagok
Porálló anyagok, rezgési tompító termékek
Műszaki kiemelés
Importált lézerforrások stabil kimenetkel és pontos optikával.
Fejlett vezérlőrendszerek bármilyen formatervezés pontos vágására.
A stabil gránit munkaplatformok nagy pontosságot biztosítanak.
Kettőscsavaros szervo-meghajtó rendszer a hatékonyság és a pontosság érdekében.
CCD igazítás megismételhető pontossághoz ± 0. 05 mm.
A lézeres precíziós halálozás páratlan sokoldalúságot, hatékonyságot és pontosságot kínál a modern gyártási igényekhez.
