Polyimid filmalkalmazások és kihívások a mobiltelefonokban!
Dec 08, 2024
1. Mi az a poliimid film?
Poliimid (PI)Az aromás heterociklusos polimerek egy csoportjára utal, amely molekuláris szerkezetükben imidcsoportokat tartalmaz. Kivételes tulajdonságairól ismert, a PI-t a ma kereskedelemben kapható egyik leginkább hőálló polimernek tekintik.
Fő alkalmazások:
A poliimidet széles körben használják fejlett technológiai területeken, különféle formákban, beleértve a filmeket, bevonókat, műanyagokat, kompozitokat, ragasztókat, habokat, rostokat, elválasztó membránokat, folyadékkristály -igazítási szereket és fotorezistákat.
Kulcsfontosságú alkalmazásmezők:
Űrrepülés: Szigetelő anyagok az űrhajóhoz.
Tengeri berendezés: Védőanyagok a haditengerészeti elektronikus rendszerekhez.
Elektronika és elektromos ipar: Magas hőmérsékletű szigetelő filmek és rugalmas áramköri szubsztrátok.
Ezek között,poliimidfilma legkevésbé legsikeresebb termék, és kiemelkedő átfogó teljesítménye miatt széles körben használják a csúcstechnológiájú iparágakban.
2. Különbségek a szalag és a védőfilm között
Kivételes teljesítményének köszönhetően a poliimid filmet különféle formákba adaptálták, beleértve a szalagokat és a védőfilmeket.
Szalag
A szalag alapanyagból és ragasztó rétegből áll. Két vagy több objektumot köti össze azáltal, hogy ragasztót alkalmaz az alapanyag felületére. Általában használják a rögzítéshez, a tömítéshez és a szigeteléshez.
Védőfilm
A védőfóliát úgy tervezték, hogy megóvja a finom felületeket a karcolásoktól, a szennyeződéstől vagy a korróziótól. Például védi az elektronikus eszköz képernyőket a gyártás, a szállítás és a tárolás során.
Kulcsfontosságú különbség:
A védőfilm a szalag egy részhalmaza, de az elsődleges megkülönböztetés a céljukban rejlik:
A szalag a kötésre és a rögzítésre összpontosít.
A védőfilm hangsúlyozza a felületvédelmet.
3. A poliimid film alkalmazása az okostelefon -alkatrészekben
A poliimidfilm döntő szerepet játszik a különféle okostelefon -alkatrészekben, például:
1. Rugalmas áramköri táblák és megerősítések
Rugalmas áramköri lapok (FPC)
A rugalmas áramköri táblák rugalmas szigetelő anyagokból, például poliimidfilmből készült nyomtatott áramkörök. Ezek a táblák általában többrétegű struktúrát tartalmaznak, amely rézfóliából, szigetelő szubsztrátból és borítófóliából áll. A poliimidfilm az áramkörök szigetelő szubsztrátjaként szolgál, biztosítva a rugalmasságot és a megbízhatóságot.
Megerősítő anyagok
A poliimid -fóliát a rugalmas áramkörök megerősítésére is használják, további erőt biztosítva azoknak a területeknek, amelyekben nagy mechanikai feszültség tapasztalható, miközben megőrzi az áramkör rugalmasságát.
Ahogy az okostelefonok vékonyabbá és multifunkcionálisabbá válnak, a poliimidfilm alapvető anyaggá vált kiváló hőállóság, kiváló elektromos szigetelés és rugalmasság miatt.
Az iPhone megközelítése a nagyfrekvenciás kommunikációhoz
A magas frekvenciájú kommunikációhoz a fekete LCP antennákat általában használják az iPhone-on. Az antenna alatt megerősítő anyagra van szükség annak szerkezetének támogatásához, körülbelül egy vastagságú specifikációval{{0}}. 225–0,25 mm. PI (poliimid)általában erre a célra előnyben részesítik, kiváló termikus és dielektromos tulajdonságai miatt.
Pi vastagságú kihívások
A PI -vel való vastagság ilyen szintjének elérése azonban jelentős kihívásokat jelent:
Gyártási nehézségek: A PI ilyen vastagságú előállítása, miközben megőrzi minőségét, technikailag igényes.
Dielektromos állandó: A stabil dielektromos állandó biztosítása ebben a vastagságban egy másik kritikus akadály.
Összetett módszerek és problémáik
E kihívások kezelése érdekében egyes gyártók összetett módszereket alkalmaztak, kombinálvaepoxi gyantavagyakril-forró olvasztókPi -vel. Noha ez a megközelítés megfelel a vastagsági követelménynek, számos problémát vezet be:
Elrablás: A kompozit rétegek hajlamosak az elválasztásra mechanikus vagy termikus feszültség alatt.
Alacsony merevség: A kapott anyagnak nincs a szükséges merevsége, befolyásolja a teljesítményt és a tartósságot.
Ragasztó túlcsordulás a vágás során: A vágási folyamat során a ragasztó gyakran túlcsordul, egyenetlen élekhez és más alkatrészek potenciális szennyeződéséhez vezet.
Ezek a kihívások rávilágítanak a további innováció szükségességére az anyagi teljesítmény és a feldolgozási módszerek javítása érdekében a nagyfrekvenciás kommunikációs alkalmazásokban.
Grafitlap
Magas termikus vezetőképességű grafitfilm: Ezt az anyagot poliimid (PI) film karbonizálásával állítják elő, majd grafitizálással, a hőmérsékleten2800 fok - 3200 fok- Mesterséges grafitfilmként is ismert, szemben a természetes grafitfilmekkel.
Kihívások grafit és védőrétegekkel
Mind a mesterséges, mind a természetes grafit hajlamos a delaminációra, ami megköveteli a széltömítő kezeléseketPivagyKedvtelésből tartott állatok védőfilmei(akril-alapú ragasztószalagok). Az idő múlásával és a megnövekedett működési hőmérsékletekkel azonban a ragasztó hajlamos csökkenni, jelentősen csökkentve a grafit élettartamát és növelve a grafit leválasztás által okozott vezetőképes rövid áramkörök kockázatát.
Javított folyamat a fokozott teljesítmény érdekében
E kérdések kezelése érdekében kidolgoztunk egy olyan folyamatot, ahol afolyékony PI bevonatalkalmazzák a grafit felületére, majd imidálják egy filmet. Ez a megközelítés számos kulcsfontosságú előnyt kínál:
Fokozott tapadás: Az imidált PI behatol a grafit mikro-résébe, erős kötést képezve és jelentősen javítva a tartósságot.
Meghosszabbított élettartam: A grafit élettartama jelentősen megnőtt, a kiszolgálási élettartammal10 évkönnyen elérhető.
Javított hőmérsékleti ellenállás: A grafit működési hőmérséklete megközelítőleg megemelhető80 fok(korlátozva az akril ragasztó)260 fok, drasztikusan kibővítve alkalmazási körét.
Ez az innováció nemcsak javítja a grafit anyagok megbízhatóságát, hanem biztosítja a biztonságosabb és hosszabb ideig tartó teljesítményt is a magas hőmérsékletű környezetben.
Grafit mint alapanyag a speciális szalagokhoz
A grafit alapanyagként szolgálhat a ragasztószalagokhoz. Speciális felszíni kezelésekkel, mint példáulbevonat, kompozíciós, PVD Magnetron porlasztás, vagyvegyi burkolat, testreszabható egyedi alkalmazásokhoz speciális területeken.
Integráltuk a legújabbatPPCVD (plazma-polimerizált kémiai gőzlerakódás)Technológia védőréteg alkalmazásához a fém felületére. Ez a védőréteg javítja a fém oxidációval és karcolásokkal szembeni ellenállását anélkül, hogy veszélyeztetné annak vezetőképességét, felszabadítva a fejlett alkalmazások új lehetőségeit.
Grafit mint alapanyag a speciális szalagokhoz
A grafit alapanyagként szolgálhat a ragasztószalagokhoz. Speciális felszíni kezelésekkel, mint példáulbevonat, kompozíciós, PVD Magnetron porlasztás, vagyvegyi burkolat, testreszabható egyedi alkalmazásokhoz speciális területeken.
Integráltuk a legújabbatPPCVD (plazma-polimerizált kémiai gőzlerakódás)Technológia védőréteg alkalmazásához a fém felületére. Ez a védőréteg javítja a fém oxidációval és karcolásokkal szembeni ellenállását anélkül, hogy veszélyeztetné annak vezetőképességét, felszabadítva a fejlett alkalmazások új lehetőségeit.
Coverlay Film és lítium akkumulátor szélének tömítése
Coverlay Film: A rugalmas áramkörök védelme
A Coverclay Films -t úgy tervezték, hogy a rugalmas áramköröket árnyékoljákHő (magas hőmérséklet), nedvesség, szennyező anyagok, ésmaró hatású gázok, Robusztus védelmet nyújtó durva környezetben. -RaFPC fekete PI film, az elsődleges specifikáció az12.5μmvastagság specifikusCTE (hőtágulási együttható)követelmények.
A választásFekete matt borítófilmek és szalagokAz okostelefonban a belső terek több célt szolgálnak:
Esztétikai egyszerűség: A fekete tiszta és minimalista megjelenést kínál.
Szellemi tulajdon védelme: Ez megakadályozza a versenytársakat a belső minták másolásában.
Belső fémvédelem: A fekete minimalizálja a belső fém alkatrészek fény által kiváltott károsodását a termelés során.
Optikai ellenőrzési pontosság: A Matte Black csökkenti a fényvisszaverődést, enyhíti a hibákat az optikai tesztelés során.
Tervezési elegancia: A fekete javítja a termék megjelenésének észlelt minőségét.
Szél tömítés lítium akkumulátorokban
Mivel az alumínium-műanyag kompozit fóliák vékonyak, az akkumulátorcsomagolás során elkerülhetetlenül a hiányok maradnak a tömítéseknél. A biztonság biztosítása érdekében ezeknek a pecséteknek specializálódtakmagas hőmérséklet-rezisztens ragasztószalaghogy megakadályozzonelektrolitvagygázszivárgás, ami az elektromos érintkezéskor káros lehet az eszközre, vagy égéshez és robbanásokhoz vezethet.
Kapton szalag, poliimidból (PI), ideális a szélzáráshoz: annak következtében:
Magas hőmérsékleti ellenállás
Kémiai és mechanikai szilárdság
Láng-retardáns és halogénmentes tulajdonságok
Ezek a tulajdonságok a Pi szalagot az első választású anyagból a tömítés és a szélcsomagoláshoz teszik
Anyag -összehasonlítások a szélcsomagoláshoz
PET (polietilén -tereftalát):
Előnyök: Magas merevség a biaxiális nyújtás miatt.
Hátrányok: Hajlamos a keskeny csomagolási területeken való emelésre, csökkentve a hosszú távú megbízhatóságot.
Nomex Aramid papír:
Előnyök: A legjobb lefedettség, vastagabb területekhez és mélyebb hornyokhoz.
Hátrányok: Alacsonyabb feszültség ellenállás, magasabb festési költségek a fekete színezéshez és a nedvességre való hajlam.
Alkalmazás: Elsősorban a pozitív és negatív elektród interfészeknél.
Ezen anyagok megkülönböztetett tulajdonságainak kihasználásával a modern lítium akkumulátor csomagolása biztosítja az optimális biztonságot és a funkcionalitást.
