A csillámtábla teljesítménye és alkalmazása

Aug 03, 2022

1. A csillámtábla teljesítménye és alkalmazása


A csillámlemez puha csillámlemezt, műanyag csillámtáblát, kommutátor csillámtáblát és béléscsillámtáblát stb. tartalmaz. Főleg vékony csillámpapír vagy por alakú csillámpapír ragasztására használ ragasztót, és egy sütéssel készült, deszka alakú szigetelőanyag.


A puha csillámlap normál állapotban puha és törés nélkül hajlítható. A csillámtábla szobahőmérsékleten kemény lemezszerű anyag, amely melegítés hatására megpuhul, folyamatos melegítéssel és nyomással különböző formájú szigetelőelemekké formázható. A kommutátor csillámlemezt főként szigetelő tömítésként használják a kommutáló rézlemezek között az egyenáramú motorban, amely egyenletes vastagságot, nagy tömítettséget, alacsony laminálási sebességet és alacsony zsugorodást igényel magas hőmérsékleten és nagy nyomáson.


A kommutátor csillámlemeze általában flogopitból készül, amelynek keménysége kisebb, mint a muszkovité, kopása pedig a rézéhez hasonlítható. A béléscsillámlemez nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik, rétegezés és hasadás nélkül ellenáll a vágásnak, ütésnek és egyéb mechanikai megmunkálásnak, valamint alkalmas motorok és elektromos készülékek tömítéseinek, tömítéseinek és szeleplevezető-alkatrészeinek szigetelésére.


2. A csillámlemez gyártási folyamata


A csillámlemez gyártási folyamata általában több lépésből áll, mint például a gyártás előkészítése (a ragasztó szilárdanyag-tartalmának szabályozása), ragasztás, szárítás, korlátozás, javítás, ellenőrzés és csomagolás. A puha csillámlemeznek szigorúan ellenőriznie kell a sütési hőmérsékletét, hogy megőrizze puhaságát, és a különböző puha csillámlapokat nem szabad túl vastagon egymásra rakni, és száraz és jól szellőző helyen kell tárolni.


A csillámlemez száradási ideje nem lehet túl hosszú. A plaszticitás biztosítása érdekében általában melegsajtolást alkalmaznak. A kommutátor csillámlap gyártási folyamatának kulcsa a korlátozás. Annak érdekében, hogy a csillámlap nagy tömítettséggel és jó integritással rendelkezzen, valamint elkerülhető legyen a ragasztó folyása és elcsúszása, a kommutátor csillámtáblát két alkalommal kell korlátozni. Az első szűkítés utáni csillámlemezt a második szűkítés előtt meg kell dolgozni.


A béléscsillámlemez gyártási folyamata alapvetően megegyezik a kommutátor csillámlemezével, de mivel általában vastag specifikációjú termékről van szó, hosszú időkorlátot, valamint magas előmelegítési és melegsajtolási hőmérsékletet igényel.


Akár ez is tetszhet