Milyen anyagokból készül a műanyag csillámlap?

A műanyag csillámtábla definíciója

A műanyag csillámtábla egy merev lemezszerű szigetelőanyag, amely lehámlott csillámból és sütés után megfelelő ragasztóanyagból készül. Egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül plaszticitással rendelkezik. Alkalmas csövek, gyűrűk vagy egyéb nulla pAz alacsony ragasztótartalmú művészetek alkalmasak nagy hőmérséklet-emelkedésű (például vontatómotorok és emelőmotorok) vagy nagy fordulatszámú motorok alkatrészeinek szigetelésére.

A műanyag csillámlemez importált speciális, magas hőmérsékletnek ellenálló muszkovit vagy flogopit alapanyagokból és ragasztóanyagokból készül. Kiváló elektromos szigetelési funkcióval és magas hőmérséklet-ellenállási funkcióval rendelkezik, különösen alkalmas acél-, kohászat- és más iparágakban

Különféle magas hőmérsékletű szigeteléseket, mint például teljesítményfrekvenciás kemencék, közepes frekvenciájú kemencék, elektromos ívkemencék stb., valamint azbeszthelyettesítőket kifejezetten elektrotermikus gépek használatára tervezték, amelyek magas követelményeket támasztanak a következő funkciókkal szemben: kiváló hőszigetelő funkció, tűzálló hőmérséklet1000 Celsius fokig. Alacsony hővezető képességű, kiváló elektromos szigetelés, olaj- és korrózióállóság, azbeszthelyettesítő, környezetbarát, nem mérgező, könnyen feldolgozható.

Műanyag csillámlap használata

A műanyag csillámlemez alkalmas különféle elektromos készülékek csövek, gyűrűk és egyéb alkatrészeinek szigetelésére, 130 fokos üzemi hőmérséklettel A szilikon műanyag csillámlemez alkalmas különféle elektromos készülékek csöveinek, gyűrűinek és egyéb alkatrészeinek szigetelésére, 180 fokos üzemi hőmérséklettel. Az 5150 szilikon puha csillámlap 180 fokos üzemi hőmérsékletű motorrés- és tömítésszigetelésre alkalmas.

Műanyag csillámlemez gyártása, a központ az epoxi kompozit ragasztó készítése, hosszú tárolási koordinációval kell rendelkeznie, a csillámlap gyárnak plaszticitással kell rendelkeznie egy bizonyos hőmérsékleten és tárolási időn belül, az epoxigyanta feloldódikoldószerben. A fent említett két oldatot egyenletesen keverjük össze, és (160±2) C-on szabályozzuk, a formázási idő 4-6 perc, a szilárdanyagtartalom (60±2) százalék. A gyártó berendezés oldalsó szellőzővel ellátott munkapaddal rendelkezik; légfűtéses sütő többrétegű rácsos kerettel; többrétegű hidraulikus prés; kés, nyírógép stb.

K+F és gyártási folyamat Helyezzen telefonpapírt a ragasztóasztalra, és ragassza fel a csillámlapot 1/3 élmódszerrel. Az egyes rétegek beillesztése után ecsettel mártsa egyenletesen a ragasztót a csillámtapaszra, majd hajtsa végre az első lépést. kétrétegű matricák.Lemezek, csillámlapok nagykereskedelme, ragasztóval való bevonás, a rétegszám és a vastagság szabályzathoz való rögzítéséig. Küldje a sütő rácslapjára sütéshez, a sütő hőmérséklete (130±5) fok, és az idő 5-10min, amíg nem csúszik, így biztosítva a jó plaszticitást.

Műanyag csillámtáblák fajtái

A több ragasztót tartalmazó műanyag csillámlap esetében a ragasztótartalom a termék minőségének 15-25 százalékát teszi ki. Különböző termékei az 5230 alkid műanyag csillámlemez és 5231 sellak műanyag csillámlemez, amelyek alkalmasak összetett formájú vagy javasolt felhasználású szigetelőelemek gyártására. Az 5250-et gyakran használják magas hőmérsékletű szigetelő alkatrészként. A kis mennyiségű ragasztóval ellátott műanyag csillámlapok esetében a kötőanyag-tartalom a különböző termékek tömegének 8-15 százalékát teszi ki. Termékei között megtalálható az 5235 alkid műanyag csillámlemez és az 5236 sellak műanyag csillámlemez, amelyek alkalmasak nagy hőmérséklet-emelkedésű (pl. vontatómotorok és emelőmotorok) vagy gyors forgási sebességű szigetelőelemek készítésére.

Műanyag csillámlap tervezési követelményei és alapelvei Az epoxi műanyag, magas hőmérsékletnek ellenálló csillámlemez szobahőmérsékleten kemény, bizonyos fűtési hőmérsékleten pedig műanyag. Különféle formájú szigetelő alkatrészekké formázható. Az epoxi műanyag magas hőmérsékletnek ellenálló csillám ragasztótartalma két kategóriába sorolható: 15-25 százalék és 8-15 százalék. A 0.4ram feletti vastagsági specifikációkat mechanikusan, a vékonyakat pedig kézzel ragasztják be.